Нанесение противопожарного покрытия на металлоконструкции

Нанесение огнезащиты на металлоконструкции. Способы и технологии нанесения

Металлические конструкции, перекрытия, колонны, перелеты, ригели, стойки — одни из основных материалов, которые используются в строительстве промышленных объектов, жилых зданий и торговых площадок. В соответствии с требованиями пожарной безопасности, строительные компании и подрядные организации в обязательном порядке осуществляют нанесение огнезащитного покрытия на металлоконструкции.

Эта мера позволяет продлить время нагрева металлических опор, балок, перекрытий и пролетов до максимальной температуры — +500 ˚С. Достигнув этого показателя, они начинают деформироваться, теряют прочность. В итоге возникает риск обрушения всего здания. Нанесение огнезащитных покрытий на металлоконструкции позволяет продлить время эвакуации людей из жилых домов и торговых центров, а также спасти имущество и ценные вещи.

Нанесение огнезащитной краски

Существует несколько способов нанесения огнезащиты: конструктивные и неконструктивные. К первым относят создание защитных экранов, которые при пожаре образуют теплоизоляционный барьер. Их делают из огнезащитных плит и базальтовых матов.

Более эффективными способами защиты от огня считают неконструктивные способы. Это специальные составы — краски и противопожарные штукатурные смеси. Нанесение огнезащитной краски на металлоконструкции не утяжеляет их веса. Такое покрытие имеет очень длительный срок эксплуатации и требует обновления только раз в 20 лет.

Нанесение огнезащитной краски на металлические перекрытия и лестничные пролеты препятствует распространению пламени в случае возникновения экстренной ситуации и блокирует его в течение 90-240 минут.

Способы огнезащиты металлоконструкций

Выбор способа огнезащиты металлоконструкций осуществляют в соответствии с предполагаемыми условиями эксплуатации, сложности рельефа и размера площади обрабатываемой поверхности. Чаще всего для этих целей используют огнезащитные краски и лаки, ввиду их большей эффективности и меньшей стоимости.

Нанесение огнезащитных составов производят только профессионалы, используя специальное оборудование, костюмы и индивидуальные средства защиты в целях обеспечения безопасности работы. При обработке больших площадей металлических конструкций применяют аппарат безвоздушного распыления. Этот способ нанесения огнезащитных составов позволяет обработать поверхность быстро и экономно. Краску распыляют равномерно тонкими слоями, не допуская перерасхода материала.

Краскопульты используют при работе с узкими и небольшими площадями. Кисти и валики применяют при нанесении состава на поверхности, которые имеют сложный рельеф или расположены в ограниченных, труднодоступных местах.

Технология нанесения огнезащитного состава

Технология нанесения огнезащитного состава на металлоконструкции предполагает подготовку как самой обрабатываемой поверхности, так и краски или штукатурной смеси.

Огнезащитный состав перед применением должен быть комнатной температуры. Если краска холодная, ее необходимо занести в теплое помещение и дать постоять в течение 2-3 часов.

Поверхность металлических конструкций готовят в несколько этапов.

1. Механическая или химическая очистка. С металла удаляют все загрязнения, старую краску и ржавчину. С помощью растворителей, ацетона или бутилацетата обезжиривают, смывают пятна жира и масел. В первый этап подготовки поверхности входит также процесс обеспыливания теплым, сжатым воздухом и сушки.
2. Нанесение антикоррозийного покрытия, которое защитит металл от возникновения ржавчины.
3. Применение огнезащитных составов. На этом этапе важно правильно рассчитать толщину и количество слоев, выдержать положенное для просушки время.
4. Дополнительная обработка атмосферо-, водо- и износостойкими составами, которые защитят металлические конструкции от агрессивного воздействия внешней среды.

Цена за нанесение огнезащиты

Компания ООО «ФайерГард» предоставляет услуги в сфере выполнения работ по антикоррозийной и огнезащитной обработке на протяжении 11 лет. Мы также являемся производителями огнезащитных материалов.

Цена за нанесение огнезащиты на металлоконструкции будет зависеть от условий эксплуатации, применения огнезащитных составов, красок или штукатурных смесей, площади поверхности и сложности рельефа. Заказать нанесение огнезащиты на металлоконструкции можно, заполнив форму заявки на нашем сайте или позвонив нам по телефону: +7 (495) 641-84-44.

Источник: http://www.fireguard-mos.ru/info/articles/vybor-i-nanesenie-ognezashchitnogo-pokrytiya-na-metallokonstruktsii/

Нанесение противопожарного покрытия на металлоконструкции

Металлические конструкции, перекрытия, колонны, перелеты, ригели, стойки — одни из основных материалов, которые используются в строительстве промышленных объектов, жилых зданий и торговых площадок. В соответствии с требованиями пожарной безопасности, строительные компании и подрядные организации в обязательном порядке осуществляют нанесение огнезащитного покрытия на металлоконструкции.

Эта мера позволяет продлить время нагрева металлических опор, балок, перекрытий и пролетов до максимальной температуры — +500 ˚С. Достигнув этого показателя, они начинают деформироваться, теряют прочность. В итоге возникает риск обрушения всего здания. Нанесение огнезащитных покрытий на металлоконструкции позволяет продлить время эвакуации людей из жилых домов и торговых центров, а также спасти имущество и ценные вещи.

Противопожарное покрытие металлоконструкций — Пожарная безопасность

Специалисты ТехСтройГарант с 2008 года производят противопожарную окраску металлоконструкций. Мы используем только высококачественное окрасочное оборудование и составы высокого качества с собственного склада. Все материалы соответствуют ГОСТ и имеют сертификаты.

Выполняем работы по огнезащитной покраске металлоконструкций в Москве

Гарантируем, что результаты выполненных работ по огнезащите вверенного объекта будут отвечать всем требованиям СНиП и заявленным в проекте пределам.

У нас свой склад огнетеплозащитных составов и материалов

Звоните 8 (495) 150-5-987

Какие металлоконструкции подлежат огнезащитной покраске

Огнезащите должен подлежать металлический прокат в виде уголков, швеллеров, двутавров и других профилей использующийся для изготовления колонн, ригелей, ферм, подкрановых конструкций, балок покрытий и перекрытий, пространственных стержневых каркасов крыш, стропильных и подстропильных чердачных конструкций.

Для чего делается противопожарная окраска металлоконструкций

Металлические конструкции наряду с железобетонными относятся к самым распространенным строительных деталям при возведении современных зданий и сооружений.

Имея массу полезных и нужных для эксплуатации качеств, металлические незащищенные конструкции имеют очень низкую устойчивость к воздействию высоких температур.

Особенно опасен локальный нагрев элементов, которые находятся в сжатом или, наоборот, растянутом состоянии.

При пожарах металлические элементы очень быстро теряют свою прочность и устойчивость, под собственным весом и влиянием действующих нагрузок, деформируются, изменяют свою форму, что приводит к серьезным авариям и разрушениям, влекущим за собой значительные материальные и человеческие потери.

Для предотвращения таких форс-мажорных ситуаций специалисты ТехСтройГарант и выполняют огнезащитную покраску металлоконструкций, которая способна временно защитить металлоконструкции, чтобы успеть провести эффективную эвакуацию персонала и посетителей или даже локализовать пожар.

Стоимость устройства огнезащитного покрытия при помощи краски

Ориентировочные расценки на покраску металлоконструкций огнезащитной краской могут составлять:

Подготовительные работы (очистка от пыли, грязи, масляных пятен, следов коррозии), включая огрунтовку – 50…150 рублей за квадратный метр.

Ориентировочная стоимость огнезащита металлических поверхностей краской

Предел огнестойкости Стоимость

R15*	от 170 руб/м2
R45	от 350 руб/м2
R60	от 530 руб/м2
R90	от 710 руб/м2
R120	от 900 руб/м2

*R — потеря несущей способности через указанное количество минут

При нанесении огнезащитного покрытия механизированная окраска каждого слоя – 150…350 рублей за 1 кв. метр. Количество наносимых слоев зависит от степени огнезащиты в соответствии с проектным решением.

К сведению

Стоимость противопожарной защиты металлических строительных конструкций определяется индивидуально в каждом конкретном случае. Строго говоря, она складывается из цены самого покрытия и стоимости работы исполнителя.

Дополнительно исчисляются прочие лимитированные затраты – накладные расходы, непредвиденные затраты, зимнее удорожание, плановые накопления и др.

При определении цены лучше следует руководствоваться сметным расчётом, изготавливаемым на основании официально утвержденных норм и расценок (ЕНИРов, ТЕРов, КЕРов и др.). Особенно это относится к заказчикам, осуществляющим свою деятельность за счет бюджета.

Способы огнезащитного покрытия металлоконструкций, которые мы предлагаем

Огнезащитное покрытие для металлических конструкций наносится двумя наиболее распространенными способами:

• Огнезащитные покрытия для металлоконструкций, представляющие собой облицовку или обмазку негорючими материалами с низкой теплопроводностью.

К их числу можно отнести различные штукатурные растворы на основе глины и гашеной извести с содержанием перлитового или вермикулитового песка и низким объёмным весом, обкладку обычным или специальным футеровочным кирпичом, керамической плиткой.

• Противопожарная окраска металлоконструкций специальными красками.

Краска наносится пульверизатором, валиком или кистью. Основу краски могут составлять как водные эмульсии акриловых, виниловых, винилацетатных полимеров, так и покрытия на основе натуральных или искусственных олиф, с введенными в них пигментами — суриком, хромом, свинцовыми или цинковыми белилами, традиционно применяющимися для защиты металла от коррозии.

Источник: https://rutd-ksk.com/nanesenie-protivopozharnogo-pokrytiya-na-metallokonstruktsii/

Огнезащита металлоконструкций

Металлы, уже сами по себе являются негорючими материалами, однако, как и все материалы, применяемые в строительстве, в течение длительного времени не могут выдерживать воздействие высоких температур, возникающих внутри здания при пожаре. Критическая температура, при которой происходит потеря несущей способности, например, стальных конструкций при нормативной нагрузке, это 500°С.

Значение требуемых пределов огнестойкости основных металлоконструкций составляет от 15 минут до 4 часов в зависимости от степени огнестойкости здания и типа конструкций. Требуемые пределы огнестойкости строительных конструкций определяются СНиП 21-01-97, исходя из требуемой степени огнестойкости зданий (сооружений).

Огнезащита металлоконструкций (сооружений из металла)

Наиболее эффективным материалам для огнезащиты металлоконструкций является конструктивная огнезащита – создание на поверхности данных металлоконструкций теплоизолирующих экранов, выдерживающих воздействие огня или высоких температур. Такие экраны могут быть созданы различными способами, основными из которых являются использование напыляемых покрытий и красок, бетонирование, использование конструкций из плитных или других облицовочных материалов.

ООО «Новые Строительные Технологии» и признанный лидер по производству огнезащитных составов — ООО «КРОЗ» предлагают Вам широкий решение для огнезащиты металлоконструкций:

1. Состав огнезащитный штукатурный «СОШ-1», который (в зависимости от толщины наносимого слоя) обеспечивает огнестойкость стальных конструкций от 40 до 160 минут. Для улучшения адгезии металлоконструкции с огнезащитной штукатуркой предлагается использовать грунт-адгезив защитный концентрированный «ГАЗ-К».

2. В тех случаях, когда к конструкциям предъявляются высокие эстетические требования, а предел огнестойкости не превышает 90 минут, рекомендуем огнезащитную краску ОЗК-01.

Более высокая стоимость огнезащитных красок (в сравнении с другими видами огнезащитных материалов) компенсируется быстротой нанесения покрытия и отсутствием последующей чистовой отделки. Защита металлоконструкций осуществляется за счет увеличения толщины вспучивающегося слоя при тепловом воздействии в условиях пожара.

Состав огнезащитный штукатурный «СОШ-1»

Рецептура производимого штукатурного огнезащитного состава «СОШ-1» разработана таким образом, чтобы материал мог использоваться для огнезащиты стальных конструкций, обеспечивая пределы огнестойкости 40-160 минут.

С-RU.ПБ07.В.00090 от 12.12.2010 г.

ТУ 5765-001-54737814-00

Сертификат соответствия ГОСТ Р № РОСС RU.CЛ16.Н01000

Оборудование для нанесения огнезащиты СОШ-1

По своим техническим характеристикам состав «СОШ-1» соответствует лучшим мировым образцам огнезащитной продукции, а по ряду показателей превосходит.

На основе результатов экспериментальных работ и сертификационных испытаний Академией Государственной противопожарной службы ГО и ЧС России, разработана и утверждена «Методика определения необходимой толщины слоя огнезащитного состава «СОШ-1» в зависимости от приведенной толщины и требуемой огнестойкости стальных конструкций».

Методика позволяет при разработке проектов огнезащиты стальных конструкций с использованием состава «СОШ-1» определить для каждого конкретного случая необходимую толщину слоя покрытия. «СОШ-1» выпускается в виде сухой смеси – это очень удобно для длительного хранения и транспортировки. Гарантийный срок хранения без изменений свойств состава составляет 6 месяцев.
Состав «СОШ-1» выпускается в бумажных мешках по 10 кг.

Необходимое количество сухой смеси «СОШ-1» (без учета потерь) на 1 м2 защищаемой поверхности составляет 0,4 кг на каждый миллиметр толщины высушенного слоя покрытия. Состав следует наносить послойно в несколько проходов. Рекомендуемая толщина слоя за один проход составляет 8-15 мм.

Усадка при высыхании покрытия после его нанесения незначительна, вследствие чего толщина слоя может контролироваться при нанесении состава.

Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности (0,069 Вт/м•°С) и высокой технологичности при нанесении, состав «СОШ-1» рекомендован к применению в качестве эффективного теплоизоляционного материала при строительстве зданий, сооружений, подземных автостоянок (Инструкция по нанесению состава «СОШ-1»).

Гарантийный срок эксплуатации огнезащитного покрытия «СОШ-1» – 20 лет.

Преимущества покрытия «СОШ-1»:

• высокая адгезия к любым металлоконструкциям, в том числе и благодаря использованию грунт-адгезиву «ГАЗ-К»;
• обладая невысокой плотностью (450 кг/м3) образует легкое покрытие и не оказывает дополнительной нагрузки на несущие конструкции;
• усадка после высыхания покрытия минимальна, так что толщину слоя моно контролировать при нанесении состава, а расход огнезащитного состава и трудозатраты при его нанесении значительно снижаются;
• образуется монолитное бесшовное покрытие без стыков и мостиков холода, теплопроводность в сухом состоянии при температуре (22±5)°С составляет не более 0,069 Вт/м•°С;
• покрытие не растрескивается и не отслаивается;
• экологически чистое, не содержит вредных для человека и окружающей среды веществ.

Грунт-адгезив защитный концентрированный «ГАЗ-К»

«ГАЗ-К» представляет собой водную дисперсию стирол-акрилатных смол с целевыми добавками и наполнителями. Для металлических и бетонных конструкций.

ТУ 2313-009-54737814-2006

Не имеет отечественных аналогов!

«ГАЗ-К» предназначен для нанесения на оцинкованные, предварительно окрашенные алкидными грунтовками стальные и бетонные поверхности на всех типов зданий и сооружений гражданского и промышленного назначения для внутренних работ.

Грунт-адгезив «ГАЗ-К» является антикоррозионным покрытием, увеличивает степень адгезии огнезащитных покрытий на основе цемента с грунтованным металлическим или бетонным основанием. Наносится «ГАЗ-К» кистью или агрегатами воздушного распыления.

«ГАЗ-К» образует на поверхности металла и алкидных грунтовок дополнительную защитную пленку, оказывающую разрушающее действие щелочного раствора огнезащитных и клеевых составов на цементной или силикатной основе. А на поверхности бетона «ГАЗ-К» образует пленку, понижающую потерю влаги из огнезащитных штукатурных покрытий на основе цемента (огнезащитные составы типа «СОШ-1» и увеличивающую сцепление с этими покрытиями.

Перед нанесением последующего покрытия грунт-адгезив «ГАЗ-К» необходимо дать просохнуть в течение 25-45 минут. Плотность грунт-адгезива «ГАЗ-К» составляет 1,0-1,1 кг/см3. Расход – 40-50 г/м2. Грунт-адгезив «ГАЗ-К» поставляется в концентрированном виде, в ведрах по 23 кг. Перед применением разводится технической или питьевой водой в пропорции 1:1 или 1:1,5.

Огнезащитная краска «ОЗК-01»

Огнезащитная краска «ОЗК-01» (с пределами огнестойкости R45, R60, R90, R120) применяется для эффективного повышения пожарной безопасности металлических конструкций. Огнезащитные краски и составы предназначены для замедления нагрева металлических конструкций до критических температур при пожаре и повышения их огнестойкости.

ТУ 2316-002-54737814-03 с изм. №1

Оборудование для нанесения огнезащитной краски ОЗК-1

Преимущества огнезащитной краски «ОЗК-01»:

• Простота при нанесении защитного покрытия не требует сложных или дополнительных монтажных работ.
• Огнезащитная краска надёжна и долговечна (что подтверждается сертификатами и многочисленными испытаниями), а значит и огнезащита металлоконструкций с помощью будет эффективной и разумной.
• Монолитность покрытия визуально определяется легко и просто, поэтому на протяжении десяти лет гарантированного эксплуатационного срока не потребуется проведение дополнительных мероприятий по пожарной безопасности. Это особенно актуально для труднодоступных мест.

Противопожарные свойства огнезащитной краски «ОЗК-01» явно видны на практике за счёт метрических и теплофизических внутренних изменений во время теплового воздействия. Из-за чего увеличение толщины слоя вспучивающейся огнезащитной краски при пожаре защищает покрытые ей конструкции.

При нагревании выделяются пары и инертные газы, не поддерживающие и замедляющие горение, образуется защитное замещение кислорода газами и парами. Таким образом, огнезащитные краски не только блокируют тепловую конвекцию у защищаемой поверхности, но и значительно уменьшают и подавляют пламя. При этом верхний слой защищённой поверхности утолщается, закоксовывается и приобретает необходимую жёсткость. Краска содержит антипирены, специализированные газообразователи, стабилизаторы вспененного слоя и жаростойкие вещества на основе полимерного связующего.

Эффективность огнезащитных функций зависит от толщины слоя краски и приведённой толщины металла:

Предел огнестойкости R 45 (с финишным покрытием) — при расходе 1,37 кг/м? толщина слоя краски 0,82 мм для 4,06 мм приведённой толщины металла; Предел огнестойкости R 45 — при расходе 1,8 кг/м2 толщина слоя краски 1,07 мм для 3,4 мм приведённой толщины металла; Предел огнестойкости R 60 — при расходе 2,1 кг/м2 толщина слоя краски 1,25 мм для 4,06 мм приведённой толщины металла; Предел огнестойкости R 90 — при расходе 2,97 кг/м2 толщина слоя краски 1,78 мм для 5,18 мм приведённой толщины металла;

Предел огнестойкости R 120 — при расходе 3,3 кг/м2 толщина слоя краски 1,95 мм для 7,0 мм приведённой толщины металла.

Огнезащитная краска «ОЗК-01» для внутренней противопожарной отделки выпускается базового белого цвета. Это безопасный состав на водяной основе и поставляется в герметичных пластиковых вёдрах по 25 кг. Огнезащитная краска «ОЗК-01» предназначена для внутренней противопожарной отделки помещений с влажностью не превышающей 70% при температуре выше 5°C.

Наносится на подготовленную и отгрунтованную чистую поверхность механизированным способом (напылением) с помощью специального оборудования от ООО «Новые Строительные Технологии» — установка высокого давления «RX-OZ». Возможна колеровка краски в пастельные тона. Гарантированный срок службы огнезащитной краски «ОЗК-01» внутри помещений не менее 20 лет.

Источник: https://www.poliuretan.ru/ognezaschita/ognezaschita-metallokonstruktsiy/

Технология монтажа огнезащиты металлоконструкций БИЗОН-МЕТАЛЛ

 Настоящая инструкция описывает технологию монтажа конструктивной системы огнезащиты металла Бизон-Металл. 

Бизон Металл. Огнезащита металла. Краткое описание огнезащитной системы. 

Огнезащита металла Бизон металл является комбинированным средством для огнезащиты несущих и ограждающих стальных конструкций внутри зданий всех типов и назначений. Данное покрытие отностится к конструктивному способу огнезащиты строительных конструкций.

Теплоогнезащитное покрытие Бизон-металл состоит из следующих элементов:

• теплоогнезащитное покрытие на основе базальта – Бизон. Выпускается по ТУ ТУ 5769-004-86033760-2009
• огнезащитного, клеевого состава FSA. Выпускается по ТУ 5765-003-86033760-2009

Требуемая толщина мата базальтового огнезащитного Бизон-МЕТАЛЛ в зависимости от приведенной толщины (ПТМ) металла и требуемого предела огнестойкости приведена в таблице 1.

Огнезащитное покрытие металла БИЗОН-МЕТАЛЛ. Таблица 1. 

Предел огнестойкости. мин.	ПТМ, мм	Толщина влажного слоя FSA, мм	Расход огнезащитного состава FSA, кг	Толщина покрытия БИЗОН	Общая толщина, после полного высыхания, огнезащитного покрытия БИЗОН-МЕТАЛЛ, мм
45	3,4	0,7	1,0	5	5
60	2	2,25	5	6
90	3	3,3	5	7
150	3	3,3	10	12
45	2,4	2	2,25	8	9
90	3	3,3	16	17

Подготовка поверхности и материалов для последующего нанесения огнезащитного покрытия

 Металлоконструкции, подлежащие огнезащите, необходимо подготовить к последующей огнезащитной обработке. Для этого необходимо:

• если металл не обработан грунтовочным слоем. Поверхность конструкции очистить от ржавчины, окалины, обеспылить и обезжирить. Нанести антикоррозийную грунтовку ГФ-021, ГФ-019, АК-070.
• если имеется антикоррозийное покрытие с участками отслаивающегося, поврежденного, антикоррозийного покрытия. Поврежденные участки механически зачищаются и покрываются новым слоем антикоррозийного состава.
• перед нанесением огнезащитного покрытия Бизон предварительно грунтованную поверхность металлоконструкций обеспыливается и обезжиривается.

 Нанесение огнезащитного покрытия должно производиться внутри здания при температуре +5 С и влажности окружающего воздуха не более 70%

Подготовка и способы нанесения огнезащитного состава FSA (мастики).

Перед нанесением огнезащитный состав FSA тщательно перемешивается. Нанесение состава FSA на поверхность огнезащищаемой конструкции производится вручную (шпателем), либо с использованием агрегатов типа СО-154, СО-150, СО-169. Расход огнезащитного состава FSA на 1 м2 приведен в (таблице 2). Во время производства работ необходимо контролировать толщину мокрого слоя.

При монтаже на вертикальных конструкциях и толщине слоя 2-3 мм нанесение огнезащитного состава FSA производится в два этапа:

• Нанесение первого слоя толщиной 1 мм.
• После высыхания первого слоя наносится второй слой. Общая, требуемая, толщина слоя огнезащитного состава приведена в (таблица 1) .

Монтаж огнезащитного покрытия БИЗОН МЕТАЛЛ на металлоконструкции

 Огнезащитное покрытие БИЗОН настилается на невысохший слой огнезащитного состава FSA фольгиорванной стороной наружу.
Места стыков огнезащитное покрытие монтируется внахлест на 20-30 мм. В местах нахлеста базальтовое покрытие промазывается огнезащитным составом. Приклеенное огнезащитное покрытие БИЗОН слегка прижимается и проглаживается валиком. Места стыков, могут быть заделаны алюминиевым скотчем. Внешний вид металлоконструкции с нанесенным огнезащитным покрытием Бизон-Металл приведен на рисунке 1.

При температуре 20 С требуемое время для высыхания составляет 24 часа.

Рисунок 1.

1. Металлоконструкция подлежайшая огнезащите.
2. Огнезащитный состав FSA
3. Огнезащитное покрытие БИЗОН

 При необходимости монтажа огнезащитного покрытия Бизон в два слоя:

Первый слой огнезащитного покрытия БИЗОН применяется без фольги толщиной 8 мм. Расход огнезащитного состава FSA составляет 2,15 кг/м2, что соответствует 2 мм мокрого слоя. Огнезащитное покрытие, в местах стыков, монтируется стык в стык или с небольшим нахлестом на 5-10 мм. В местах стыков базальтовое покрытие промазывается огнезащитным составом. Покрытие разглаживается валиком.

После высыхания огнезащитного состава FSA на базальтовое огнезащитное полотно Бизон наносится второй слой огнезащитного состава с расходом не менее 1,15 кг/м2 и толщиной мокрого слоя 1 мм. После нанесения огнезащитной мастики FSA наклеивается второй слой базальтового покрытия Бизон. При монтаже покрытия необходимо учитывать, что стыки первого и второго слоя покрытия необходимо смещать относительно друг друга.

Второй слой покрытия выполняется в внахлест на 30-50 мм с промазкой огнезащитной мастикой. Покрытие разглаживается валиком. Стыки, для улучшения внешнего вида покрытия, заклеиваются алюминиевым скотчем.

 При проведении огнезащитных работ на металлоконструкциях, пересекающих или примыкающих к противопожарным преградам, необходимо выполнить примыкание. Для этой цели огнезащитное покрытие наклеивается на поверхность примыкающей конструкции внахлест на 50 мм и дополнительно закрепляется при помощи забивных анкеров. На рисунке 2 и 3 приведена схема монтажа к строительным конструкциям.

Рисунок 2

Металлоконструкция. Огнезащитная мастика FSA. Огнезащитное покрытие БИЗОН. Забивной анкер.

Рисунок 3

 В случае монтажа примыкания к профнастилу необходимо заполнить воздушные пустоты не мене чем на 50 мм базальтовым материалом. Рисунок 4.

Рисунок 4.

1. Металлоконструкция.
2. Огнезащитная мастика FSA.
3. Огнезащитное покрытие БИЗОН.
4. Забивной анкер.
5. Профнастил.

Контроль качества огнезащиты Металла МБФ МЕТАЛЛ, ремонт поврежденного огнезащитного покрытия.

• Визуальный контроль: покрытие должно быть сплошным, без порывов и повреждений.
• Контроль толщины клеевой огнезащитной мастики FSA производится во время монтажа. Контролируется толщина мокрого слоя мастики с помощью щупа или другого прибора, обеспечивающего достоверные результаты измерения.
• После монтажа огнезащитного покрытия металла БИЗОН-МЕТАЛЛ возможно измерение общего слоя покрытия с помощью прибора Константа-5

 Ремонт поврежденного покрытия.

 Повреждения огнезащитного покрытия, возникшие в процессе эксплуатации, требуют восстановления его целостности. Поврежденный участок вырезается и отделяется от поверхности металлоконструкции. Место ремонта зачищается и обезжиривается, наносится огнезащитная мастика FSA требуемым слоем. На мастику накладывается заплата с нахлестом в 10-20 мм на неповрежденные участки покрытия. Стыки огнезащитного покрытия промазываются мастикой и наклеивается алюминиевый скотч.

Срок эксплуатации огнезащитного покрытия.

Срок эксплуатации огнезащитного покрытия Бизон-металл внутри помещения составляет не менее 20 лет при условии соблюдения технологии монтажа и инструкции по эксплуатации покрытия.

Источник: http://delo01.com/index.php/spravka-1/instrukii/60-tekhnologiya-montazha-bizon-metall

Нанесение огнезащиты на металлоконструкции: цена вопроса

При строительстве объектов требуется нанесение огнезащиты на металлоконструкции: цена этой процедуры часто удивляет застройщиков. Давайте узнаем, что это такое и зачем огнезащита нужна.

Сталь, чугун, алюминий, жесть и другие металлы, которые используют в строительстве, относятся к негорючим материалам. В то же время известно, что при повышении температуры металлы становятся пластичнее, их линейные размеры увеличиваются, показатели прочности меняются.

Если говорить о стали, то для этого сплава критическим считается значение в 500 градусов. При этой температуре стальная деталь способна выдерживать без деформации нагрузку, равную 60% от расчетной. Это значение весьма условно, так как на практике предугадать температуру разрушения конструкции очень сложно, ведь она зависит от множества факторов.

Стратегия огнезащиты металлов

Если температура растет, сталь становится пластичнее и деформируется. В результате несущие конструкции теряют свою жесткость, их детали удлиняются, возникают перенапряжения и сооружение обрушается. Отсюда мы понимаем основные цели огнезащиты металлов:

• увеличение времени, необходимого на прогрев каркаса до высоких температур;
• уменьшение линейных расширений путем уменьшения нагрева;
• снижение контакта с открытым пламенем;
• снижение интенсивности теплообмена между деталями конструкций и окружающей средой.

Основное отличие стратегии защиты металлов заключается в том, что здесь не требуется менять химический состав и горючесть материала, ведь он и так не горюч, достаточно лишь не дать ему нагреться выше определенной температуры. На первый взгляд, задача упрощается, тогда почему стоимость огнезащиты металлоконструкций за квадратный метр выше, чем аналогичная в случае с древесиной?

Нанесение огнезащиты на металлоконструкции: цена завышена?

Стоимость нанесения огнезащиты на металлоконструкции может показаться завышенной, особенно если сравнить её со стоимостью обработки древесины. Казалось бы, горючий материал, для защиты которого используют похожие методы и материалы, требует значительно меньших вложений. Странно, не правда ли?

На самом деле, здесь нет ничего удивительного: дело в том, что основная проблема заключается в особенностях подготовки и обработки металлов. В отличие от древесины, которую пропитывают огнебиозащитой или красят, металл требует предварительной чистки от коррозии и грунтования.

Чтобы нанести на поверхность слой покрытия, необходимо обеспечить надежное сцепление этого покрытия с поверхностью, иначе оно очень быстро отвалится. Вот с этим и возникают проблемы – на металлической поверхности плохо держится любое покрытие, а в нашем случае добавляется еще и отсутствие выбора материалов, ведь требуется создать не просто покрытие, а огнезащиту.

Именно поэтому ученым пока что не удалось создать дешевых и эффективных способов защиты металлов от огня. Исходя из сказанного, можно уверенно заявить, что стоимость нанесения огнезащиты на металлоконструкции вполне оправдана.

Способы противопожарной обработки металлоконструкций

От способа противопожарной обработки зависит нанесение огнезащиты на металлоконструкции – цена процедуры и материалов. Давайте рассмотрим эти способы.

Итак, существует несколько видов обработки стали. Все они относятся либо к пассивной, либо к активной огнезащите. Мы рассматриваем пассивные методы:

1. Терморасширяющиеся краски.
2. Защитные панели, экраны, кожухи, корпуса.
3. Теплоизоляция волокнистыми матами.
4. Штукатурка специальными смесями.
5. Бетонирование, облицовка кирпичом или керамикой.

Все перечисленные способы делятся на конструкционные и реактивные. Нас интересует именно реактивная огнезащита, так как конструкционные меры защиты должны разрабатываться архитектором на этапе проектирования и они, как правило, не обсуждаются.

Сколько стоит огнезащита металла?

Нанесение огнезащиты на металлоконструкции – цена этой работы зависит от множества факторов и колеблется в широких пределах. Мы представляем вашему вниманию ориентировочную стоимость огнезащиты металлоконструкций за квадратный метр:

Если вам требуется нанесение огнезащиты на металлоконструкции – цена будет дороже, чем аналогичная стоимость для древесины. Это вызвано объективными причинами и связано с особенностями обработки металлов.

читателей: 100% 3

Предыдущий Пост

Стоимость нанесения огнезащиты: из чего она складывается?

• Search Knowledgebase
• Ask A Question?

Источник: https://goodhim.com/nanesenie-ognezashchity-na-metallokonstrukcii.html

Четыре основных этапа нанесения огнезащитных красок на металлоконструкции

 \ Статьи \ Четыре основных этапа нанесения огнезащитных красок на металлоконструкции

Защита от пожаров – необходимое мероприятие при возведении различных строительных объектов. Это комплекс работ  направленных на предотвращение возгорания материалов и ограничение распространения пламени. В бытовом строительстве огнезащита металлических и стальных конструкций применяется не часто, зато промышленное строительство невозможно представить без работ по противопожарной защите металла.

Зачем нужна огнезащита металла

Непрофессионалу может показаться, что металлические и стальные конструкции не нужно защищать от огня, ведь металл не горюч. На самом деле это не так.

Открытый огонь быстро нагревает и раскаляет конструкции из металла, что способствует распространению пламени. Кроме того, при нагреве более 500°C металл теряет прочность и конструкция может обрушиться.

Таким образом, огнезащита металлоконструкций решает сразу две задачи:

1. Скорость распространения пожара значительно снижается.
2. Появляется больше времени для эвакуации людей и имущества.

 Существует несколько способов защитить металлические конструкции от нагревания при пожаре.

• Облицовка металла плитами из негорючих материалов, например, базальтовыми матами.
  Такой способ гарантирует огнестойкость до 3 часов.

• Обработка конструкции противопожарными штукатурными смесями
  обеспечивает защиту от пламени на 2 часа.

Нанесение огнезащитной краски гарантирует огнестойкость металлической конструкции до 1,5 часов и, благодаря относительно невысокой цене материалов  и меньшей трудоёмкости работ, применяется чаще других.

Основные этапы  огнезащитных работ

Огнезащитные краски Крауз отличаются от бытовых более сложным химическим составом, ухудшающим сцепление поверхностью металла (адгезию). Кроме того, огнезащитные краски необходимо наносить в несколько слоёв и тщательно просушивать каждый слой. В результате получается покрытие толщиной до нескольких миллиметров. Эти особенности противопожарных красок требуют тщательного соблюдения технологии нанесения.

Профессионалы в области нанесения противопожарных материалов  выделяют четыре основных этапа работ:

Чёткое соблюдение этих этапов, ответственный подход на каждом из них, а также качественные материалы – залог успеха огнезащитных работ.

Подготовка поверхности

Первый этап огнезащитной обработки металла – подготовка защищаемой поверхности. Данный этап напрямую влияет на результат, ведь неправильная или некачественная подготовка поверхности сводит все свойства огнезащитного покрытия на ноль. Даже металлические и стальные конструкции, которые не были в эксплуатации и не имеют следов ржавчины и остатков старой краски, требуют обязательной очистки.

Поверхность металлоконструкции можно очистить механическим или химическим способом.

После очистки поверхность металла необходимо обезжирить, чтобы избавить её от жиров и масел органического и неорганического происхождения, ухудшающих адгезию. Мы рекомендуем использовать для обезжиривания ацетон или бутилацетат, расходуя 150 гр/м2. Рекомендуется обезжиривать поверхность прямо перед нанесением первого слоя огнезащитного покрытия.

Нанесение грунта

Основой для любой огнезащитной краски является грунт. Грунтование защищаемой поверхности решает сразу две задачи: во-первых, защищает поверхность металлоконструкции от коррозии; во-вторых, улучшает адгезию краски с поверхностью металла. Необходимо внимательно отнестись к выбору грунта, учитывая состояние и условия эксплуатации конструкции. Мы рекомендуем отдать предпочтение универсальному грунту ГФ-021 на основе акрила. Наносить грунтовку необходимо, расходуя 50-70 г/м2, чтобы получить слой толщиной 30-50 мкм.

Не забудьте и о качестве грунтовки. Важно, чтобы грунт был изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТ, а не ТУ. Более дешевые аналоги дольше высыхают, а под воздействием пламени деформируются и отслаиваются до того, как огнезащитное покрытие начнёт работать.

Ещё раз напомним, что грунт наносится на тщательно очищенную и обезжиренную поверхность. Также необходимо дождаться полного высыхания загрунтованной поверхности и только после этого наносить огнезащитную краску.  Мы рекомендуем выдержать 72 часа для полного высыхания грунта. Соблюдение этих простых правил позволит добиться хорошей адгезии противопожарной краски и убережет поверхность огнезащитного покрытия от растрескивания.

Информацию о видах грунтовок по металлу и технологии нанесения вы найдёте в статье «Грунтовки по металлу – необходимый этап работ по огнезащите металлоконструкций».

Способы нанесения красок по металлу «Крауз»

Огнезащитную краску можно наносить различными инструментами:

• кистью,
• валиком,
• краскопультом,
• аппаратом безвоздушного распыления.

Использование аппарата безвоздушного распыления – самый эффективный и быстрый способ нанесения огнезащитного покрытия. Малярный агрегат позволяет наносить краску равномерно, строго контролируя толщину слоя, значительно снижает расход краски на больших площадях, уменьшает трудозатраты и сокращает время нанесения.

Если работы по огнезащите проводятся на небольшой площади и малой высоте, а также при окрашивании тонких, узких конструкций, эффективнее использовать краскопульты или окрасочные пистолеты различных конструкций. Они позволяют наносить краску равномерно, снижают потери материала.

Использование кисти или валика допустимо при нанесении краски на небольшие площади со сложным рельефом, на узкие конструкции (тонкие трубы, металлические сетки, лестничные перила). Нанесение кистью или валиком увеличивает время высыхания на 20-25%. Применение кисти или валика на больших площадях значительно увеличивает расход краски.

Технология нанесения

Если огнезащитная краска хранилась при температуре близкой к 0С, следует занести краску в более тёплое помещение на 2-3 часа, чтобы состав согрелся. Перед нанесением огнезащитную к

раску необходимо тщательно перемешать. Мы рекомендуем применять низкооборотную дрель с насадкой-миксером. Скорость перемешивания 120-300 об/мин.

Необходимый предел огнестойкости достигается путём нанесения краски в несколько слоёв с тщательной просушкой каждого слоя. Огнезащитные краски «Крауз» наносятся слоем толщиной не более 0,9 мм. Толщина слоя более 1 мм может спровоцировать неравномерное вспучивание краски при нагревании, снижая целостность теплоизоляционного слоя. При расчёте расхода краски и требуемой толщины готового покрытия мы рекомендуем пользоваться данными в техническом регламенте по нанесению краски.

Перед нанесением каждого последующего слоя необходимо тщательно просушить предыдущий. Например, слой краски толщиной 250 мкм должен сохнуть не менее 4 часов.  При нанесении и просушки огнезащитных красок Крауз и Крауз-Ультра  температура воздуха должна быть не ниже +5С, а краски Крауз-Р – не ниже -15С. Влажность воздуха не должна превышать 80%. Максимальную прочность покрытие набирает спустя 2 дня.

Нанесение защитного покрытия

Чтобы увеличить срок эксплуатации огнезащитного покрытия, придать ему дополнительную влагостойкость или изменить цвет,  рекомендуется применение финишных покрытий, таких как защитная краска Крауз-П. Краска наносится после окончательной просушки огнезащитного покрытия, толщина слоя не должна превышать 100 мкм. В основной состав краски добавляются компоненты, обеспечивающие требуемые свойства (влагостойкость, устойчивость к истиранию, необходимый оттенок). Колеровка краски Крауз-П осуществляется только на производстве или после согласования с НПО «Стройзащита». 

Меры безопасности при работе с огнезащитными красками

Огнезащитные краски Крауз и Крауз-Ультра не содержат в составе органический растворитель, поэтому при их нанесении не выделяется вредных для человека веществ.  Краску Крауз-Р, имеющую в составе органический растворитель, необходимо наносить в хорошо проветриваемых помещениях. 

Огнезащитные работы должны выполнять люди, имеющие навыки работы с противопожарными материалами и оборудованием для их нанесения. 

Участок строительного объекта, на котором проводят нанесение краски,  должен быть закрыт от посторонних лиц или работ, не связанных с огнезащитой металлоконструкций.  На участке запрещено курить и принимать пищу.

Все рабочие должны иметь защитные костюмы или фартуки, перчатки для защиты рук и респираторы для защиты органов дыхания.

После высыхания все противопожарные краски Крауз не выделяют токсичных  для человека или животных веществ, поэтому соблюдать особые меры безопасности при эксплуатации покрытия нет необходимости.

Если у вас остались вопросы по нанесению огнезащитных красок Крауз, интересует цена на противопожарные материалы и условия сотрудничества, позвоните нашим менеджерам по телефонам +7 (495) 968-26-68, 797-06-72 или через форму обратной связи на сайте.

февраль 2016 г.

Источник: http://krauzpro.ru/chetyre-osnovnykh-etapa-naneseniya-ognezashchitnykh-krasok-na-metallokonstruktsii