Требования к огнезащитной обработке деревянных конструкций

Огнезащитная обработка деревянных конструкций. Требования пожарной безопасности к деревянным конструкциям

В соответствии с пунктом 6 Статьи 52 Федерального закона №123 одним из способов (либо в составе комплекса мер) защиты людей и имущества от воздействия опасных факторов пожара принято применение огнезащитных составов (в том числе антипиренов и огнезащитных красок) и строительных материалов (облицовок) для повышения пределов огнестойкости строительных конструкций.

Статьей  58 того же закона сделано уточнение, что огнестойкость и класс пожарной опасности строительных конструкций должны обеспечиваться за счет их конструктивных решений, применения соответствующих строительных материалов, а также использования средств огнезащиты.

При этом, Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности принят ряд требований к информации о пожарной безопасности средств огнезащиты и подтверждению соответствия средств огнезащиты:

Требования к информации о пожарной безопасности средств огнезащиты  (Основание:  Статья 136, ФЗ 123)

Информация, указываемая в технической документации к средствам огнезащиты:

• технические показатели, характеризующие область применения,
• пожарная опасность,
• способ подготовки поверхности,
• виды и марки грунтов,
• способ нанесения на защищаемую поверхность,
• условия сушки,
• огнезащитную эффективность средства огнезащиты,
• способ защиты от неблагоприятных климатических воздействий,
• условия и срок эксплуатации огнезащитных покрытий,
• меры безопасности при проведении огнезащитных работ.

• Подтверждение соответствия осуществляется в форме сертификации.
• Для проведения сертификации заявитель представляет сопроводительные документы, с указанием:
  • основных показателей,
  • области и способов применения средств огнезащиты.
• В протоколах испытаний (проводимых испытательными лабораториями) необходимо наличие значений показателей, характеризующих огнезащитную эффективность средств огнезащиты, в т.ч.

  различные варианты их применения (описание производится в сопроводительных документах).

• В графе «Наименование» сертификата должны быть указаны следующие специальные характеристики:
  • наименования средств огнезащиты;
  • значение огнезащитной эффективности (устанавливается при испытаниях испытательной лабораторией),
  • марка, вид, толщина слоев атмосфероустойчивых, грунтовых, декоративных покрытий, применяемых с данными средствами огнезащиты при сертификационных испытаниях;
  • толщина огнезащитного покрытия средств огнезащиты для установленной огнезащитной эффективности.
• Маркировка средств огнезащиты, наносимая производителем на продукцию, может содержать только сведения, подтвержденные при сертификации.

В настоящее время существует множество огнезащитных составов для обработки древесины и изделий из неё. Сводом правил СП 64.13330.2011 (ранее Нормами пожарной безопасности НПБ 251-98) в качестве огнезащиты древесины рекомендовано применять только составы I и II групп огнезащитной эффективности.

Данная рекомендация основана на методике практических испытаний образцов при установлении группы огнезащитной эффективности состава в рамках сертификационных испытаний. Определяется огнезащитная эффективность по потере массы защищенного образца при стандартных условиях испытаний, при этом:

• если потеря массы менее, либо соответствует 9% — I группа огнезащитной эффективности
• если потеря массы более 9%, но менее, либо равна 25% — II группа огнезащитной эффективности

Виды и классификация огнезащитных составов

Ассортимент составов, предлагаемых на рынке, можно подразделить на следующие виды:

1. Краски и эмали
2. Лаки
3. Пропиточные составы
4. Обмазки, пасты

краски, эмали — образуют на обрабатываемой поверхности непрозрачный слой различных цветов и оттенков, представляют собой суспензию антипиренов, наполнителей, пигментов (в т.ч. пластификаторы, растворитель и проч.) в пленкообразующих составах.

лаки — образуют на обрабатываемой поверхности прозрачную пленку, позволяющую сохранить текстуру древесины, а также подчеркнуть декоративные свойства древесины. Представляют собой эмульсии пленкообразующих составов на водной или органической основе, в состав которых могут входить красители, пластификаторы, отвердители и проч.).

пропиточные составы (в т.ч. огне-биозащитные) – водные растворы солей (антипиренов и антисептиков) как в органических так и в неорганических жидкостях. После обработки большинством составов образуется белесый налет. Образуется огнезащитный слой при поверхностной пропитке или огнезащита в результате глубокой пропитки (в т.ч. автоклавно).

пасты, обмазки — по композитному составу сходны с огнезащитными красками. Отличаются крупной дисперсностью и более густой пастообразной консистенцией. При нанесении на поверхность обрабатываемого материала образуют более толстый слой, по сравнению с красками. Не обладают декоративными свойствами.

Кроме вышеперечисленных, встречаются также составы комбинированные огнезащитные, представляющие комплекс из двух или более видов огнезащитных средств. При этом нанесение каждого из огнезащитных средств на защищаемую поверхность осуществляется последовательно.

Огнезащитные составы, в зависимости от компонентов могут быть неатмосфероустойчивыми и атмосфероустойчивыми. Перед выбором огнезащитного состава производится сбор и оценка общих данных на объекте. Так, например, при выборе неатмосфероустойчивых составов в исходных данных должна быть информация, что помещение закрытое, отапливаемое, относительная влажность воздуха не более 70 %, отсутствует агрессивная среда и т.п.).

Возможность применения огнезащиты деревянных конструкций на примере отдельных случаев. Требования нормативных документов

В данном разделе рассмотрим некоторые рекомендации сводов правил относительно огнезащиты деревянных конструкций.

(Часть требований для возможности акцентирования внимания на основных моментах, опускаются.)

Источник: https://lkm1.ru/ognezashchita/ognezashchita-derevyannykh-konstruktsiy/

Статья | Требования и нормы к огнезащитной обработке деревянных конструкций | Пожарная безопасность ООО Евросервис

Дерево даже в наши дни остается одним из наиболее популярных строительных материалов во всех странах мира. Оно доступно по своей стоимости для широкого круга потребителей, просто обрабатывается, отличается прочностью, долговечностью и привлекательным внешним видом. Древесина широко применяется как во внешней, так и во внутренней отделке жилых, офисных, общественных зданий и сооружений.

Однако при этом важной и значимой проблемой является потенциально высокий уровень пожарной опасности – древесина не только разрушается во время пожара, приводя к обрушению строительных конструкций, но и является отличным топливом, приводя к расширению очага возгорания.

Современный рынок предоставляет несколько огнезащитных покрытий для дерева, которые максимально увеличивают сопротивляемость материала открытому пламени и высокой температуре, предоставляя возможность людям покинуть охваченные пожаром помещения. Защита древесины от огня: какие средства и способы предлагает рынок Украины?

Классификация огнезащитных средств для дерева

Прежде всего следует отметить, что огнезащита деревянных конструкций является обязательным требованием для введения объекта недвижимости в эксплуатацию. Проведение специальных работ разрешено только тем организациям и компаниям, которые имеют специальную лицензию, необходимый опыт и укомплектованный штат специалистов.

Наиболее популярным и востребованным способом обработки является нанесение на поверхность древесины специальных огнезащитных средств. Пропитка деревянных элементов и конструкций веществом-антипиреном должна осуществляться в приспособленных для этого производственных помещениях с оборудованными автоклавами, в которых поддерживается необходимая температура и давление. Обработка красками, лаками, мастиками и другими огнестойкими составами может осуществляться непосредственно на объекте.

Для придания огнезащитных свойств древесине используются следующие вещества и составы:

• пасты — наносятся на поверхность конструкций слоем до 2-х сантиметров и имеют в составе минеральные соли, глину, неорганические соединения и другие добавки. Пасты перекрывают доступ кислороды к поверхности дерева во время пожара;
• лаки — бесцветные составы, наносящиеся на поверхность конструкций в несколько слоев. Они формируют защитную плёнку и часто применяются в комплексе с пропиткой;
• краски со вспучивающимся эффектом – формируют защитный слой под действием высокой температуры пожара. Могут наноситься на поверхность дерева как ручным, так и машинным способом. По своему химическому составу они бывают акриловыми, водно-дисперсионными и эпоксидными. Компании-производители могут добавлять в состав антисептические добавки для повышения комплексной защиты.

Виды огнезащиты

Хотя противопожарная обработка деревянных элементов и конструкций не устраняет полностью всех факторов опасности по время чрезвычайных ситуаций, но она позволяет снизить риск возгорания, дает больше времени для эвакуации, уменьшает степень дымообразования и выделения токсичных газообразных продуктов горения. Такой эффект достигается за счет формирования наружного слоя с негорючими характеристиками, который служит защитой от пламени и притока кислорода, или за счет изменения химического состава волокон дерева.

Основными видами огнезащиты являются:

• конструкционная защита — использование специальной негорючей штукатурки или отделка другими негорючими материалами;
• нанесение на поверхность дерева специальных мастиками, паст или огнезащитных лаков и красок;
• пропитка деревянных конструкций специальным антипиреном в промышленных автоклавах.

Технические требования

Технические требования и регламенты огнезащитной обработки деревянных конструкций содержаться в нормативных регламентах НАПБ Б.01.012-2007 «Правила огнезащиты», инструкциях и рекомендациях по применению специальных составов и других нормативно-правовых актах. Защита выполняется на основании специального пакета проектной документации.

Проект разрабатывается как составная часть проектно-сметной документации объекта или отдельно для всех строительных элементов и конструкций, которые следует защитить от огня.

Разработанный проект проходит противопожарную экспертизу в органах государственного надзора и может быть реализован только после получения положительного экспертного заключения.

Источник: https://euroservis.com.ua/trebovaniya-i-normy-k-ognezashchitnoy-obrabotke-derevyannykh-konstruktsiy/

Огнезащитная пропитка: типы, состав, требования, примение

/ Статьи / Огнезащита и огнезащитные материалы

Не секрет, что опасно использование негорючих материалов при строительстве зданий, возведении различных промышленных, инженерных сооружений. Однако, полностью избавиться от применения горючих веществ, в первую очередь, древесины различных пород, в качестве строительных, отделочных материалов, пока не удается из-за их традиционной распространенности, невысокой стоимости, экологических качеств, легкости в обработке, при монтажных работах. В связи с этим стараются максимально снизить возгораемость деревянных пиломатериалов, используемых при строительстве:

• стропильных систем,
• обрешетки,
• сплошных настилов,
• подшивки,
• свесов скатных,
• не обслуживаемых крыш,
• мансардных этажей жилых и общественных зданий.

Огнезащитная пропитка для дерева – это основной способ огнезащиты древесины, используемый при поверхностном нанесении водных растворов составов антипиренов на подготовленные к проведению строительных работ доски, брус различного сечения, или уже смонтированные стропильные конструкции крыш, обрешетку, настилы кровель.

Обработанная конструкция огнезащитной пропиткой

Типы и виды

Существуют два типа пропитки:

• Поверхностная – это способ нанесения огнезащитных смесей, составов, для которого используют малярные кисти, валики или краскопульты для распыления огнезащитных составов под давлением для равномерного покрытия защищаемых поверхностей деревянных элементов зданий со всех сторон.
• Глубокая. Для этого, наименее распространенного ввиду своей сложности, величины материальных, временных затрат, относительно небольшому выходу/количеству готовой товарной продукции, способа требуются пропиточные ванны с цикличным температурным режимом, автоклавы для создания избыточного давления огнезащитных водных растворов, для их проникновения в глубину массива древесины.

Хотя подготовленные вторым способом пиломатериалы отличаются гораздо лучшим качеством по стойкости к огневому воздействию, но широкого распространения он не имеет.

Пропитка древесины изобретена очень давно, поэтому за века для этих целей использовались самые разные вещества, их смеси и рецептуры. Сегодня существует несколько основных типов, видов, товарных марок и названий от ведущих компаний производителей лакокрасочной продукции, различных защитных покрытий; одним из видов которой являются огнезащитные пропитки для различных строительных, отделочных, декоративных, текстильных материалов:

• Это составы «МС», «ПП», «ВИМ-1» для поверхностного способа нанесения, «МС 1:1», «ВАНН 1», NLA-8 – для глубокой пропитки. Эти составы известны еще со времен Советского Союза, но из-за низкой стоимости при довольно высоком огнезащитном эффекте используются и по сей день, зачастую под совершенно другими наименованиями, торговыми марками для придания солидности и повышения цены.
• Более современные и более дорогие как сухие смеси, так и готовые водные растворы, расфасованные в пластиковую тару от 1 до 50 л – это «Пирилакс», «Старый вяз», «КСД», «ОЗК-45Д», «Аттик-МС», «Пирекс», «Клод-01», «Огракс», «ТП» и многие другие огнезащитные пропитки в подавляющей массе от отечественных производителей; т.к. импортная продукция стоит сегодня непомерно дорого при сомнительном, разве только в рекламном отношении, превосходстве по техническим параметрам применения, свойствах при эксплуатации.

Важным показателем для всех огнезащитных пропиток является группа огнезащиты древесины, которую они могут обеспечить на основании своих свойств, подтвержденных сертификатом пожарной безопасности:

• I группа огнезащитной эффективности означает, что стандартный образец древесины, подвергнутой пропитке антипиренами, при огневых испытаниях потеряет до 9% своей массы. Этого можно достигнуть как методом глубокой пропитки в промышленных автоклавах под давлением, горячих ваннах с чередованием режима нагрева-остывания; так и многократным последовательным поверхностным нанесением высококачественных современных составов, способных без внешнего воздействия – повышения давления, температуры, проникать внутрь древесной структуры, изменяя ее базовые свойства. Таким образом, древесина хотя и не перестает быть сгораемым материалов, но становится по нормам пожарной безопасности трудносжигаемой.
• II группа эффективности огнезащитной пропитки показывает, что обработанная таким составом древесина становится трудновоспламеняемой, теряя при огневом испытании от 9 до 30% массы образца.

Использование огнезащитных пропиток I группы эффективности не только более перспективно, выгодно для строительных, эксплуатационных организаций в плане перевода древесины в более негорючее состояние, но и значительно увеличивает сроки обработки огнезащитной пропитки, в среднем, вместо не реже раза в год – до нанесения в 3–5 лет. Но, конечно, это зависит от проектных решений, выделенного бюджета на проведение противопожарных мероприятий.

Для деревянных конструкций

Те, кто пытался разжечь костер в лесу или затопить печь в бане, на даче сырыми дровами наверняка помнят какой это мучительный и бессмысленный процесс. Действительно, воспламенить древесину с высокой влажностью сложно, особенно используя малокалорийные источники – горящую спичку, огонь зажигалки.

Однако если древесина высушена на солнце или под железной крышей жилого дома в виде стропил, обрешетки, то зажечь ее уже куда проще. Кроме удаления влаги, при нагреве начинается выделение летучих горючих веществ, которых немало в составе этого природного материала, пропитанного смолами. Тогда достаточно и небольшого источника возгорания, чтобы процесс горения начался и самостоятельно развивался.

Антипирены в составе огнезащитной пропитки, проникая как можно глубже в поверхностный и более глубокие слои деревянной доски или бруса, препятствуют как воспламенению, возгоранию из-за негорючести получившейся защитной пленки/оболочки, так и препятствуют выделению ароматических органических веществ из глубины древесного массива при его нагреве.

Если же возгорание все же произошло, то огнезащитная пропитка продолжает действовать, снижая скорость поверхностного распространения огня по поверхностям деревянных конструкций, элементов здания; в результате чего они обугливаются, но плохо горят.

Этот метод пассивной огнезащиты хотя и вызывает у многих руководителей предприятий, организаций, собственников зданий сдержанный пессимизм и сомнения своим, по их мнению, архаичным подходом; но это довольно эффективно работает на практике, не имея других альтернатив, т.к. замены древесине в строительстве в связи с переходом на негорючие материалы пока не предвидится.

Для ткани

Это довольно узкий сегмент рынка огнезащитной обработки, предназначенный для обработки текстильных материалов, используемых в тех помещениях, где велика опасность возгорания, к тому же них регулярно находится много посетителей.

Традиционно, это обработка огнезащитными пропитками тканей штор, портьер, занавесов, декораций; декоративной текстильной отделки стен, ковровых покрытий, мягкой мебели в театральных, выставочных, развлекательных учреждениях, картинных галереях, музейных комплексах; везде, где от горючих материалов отказаться нельзя из-за невозможности изменить интерьер, в силу традиций; а также тканей, предназначенных для производства негорючей спецодежды.

Современные огнезащитные пропитки для текстильных материалов: «ОГНЕЗА-ПО», «АНТАЛ ТМ», «Нортекс-С/Х/Ш/КП», «Негорин-ткань/ткань-С» для различных видов, типов тканей не изменяют цвета, рисунки, внешний вид обработанных вещей; не страдает также их прочность, после высыхания не появляется постороннего, неприятного запаха. Кроме того, они дополнительно предохраняют ткань от гниения.

Свойства и составы

Итак, рассмотрим наиболее распространенные огнезащитные пропитки.

Состав их в подавляющем большинстве случаев близок по своей рецептуре:

• Это водные растворы минеральных солей некоторых кислот – угольной, борной, фосфорной, которые за свои огнезащитные физико-химические характеристики, называют антипиренами, ингибиторами горения.
• Сегодня существуют и не солевые огнезащитные пропитки, например, «Пирилакс», но химический состав этого, без сомнения, эффективного средства, компания производитель не раскрывает.
• Небольшие в процентном/массовом соотношении модифицирующие добавки поверхностно-активных веществ, повышающих адгезионные свойства; степень, глубину проникновения солевого раствора вглубь слоев древесины различных пород как лиственных, так и хвойных, обладающих большей смолистостью, следовательно, большей горючестью, сопротивлением огнезащитной обработке.
• Еще один обязательный компонент – это яркие промышленные красители, добавляемые в состав огнезащитной пропитки, для того, чтобы в ходе работ можно было легко визуально различать обработанные поверхности от еще подлежащих пропитке.

К основным свойствам современных огнезащитных составов/смесей, применяемых для огнезащитной обработки как древесины, так и декоративно-текстильных материалов относятся: высокая степень адгезии, стойкость к длительному нагреву, охлаждению, солнечному свету; в т.ч. ультрафиолетовому излучению, что позволяет длительное время не проводить повторную обработку сгораемых материалов, конструкций из них.

Требования нормативных документов

Регулярное проведение пропитки древесины, тканей, в случаях, указанных нормами, правилами по обеспечению пожарной безопасности, определено законодательно в требованиях следующих документов:

• ФЗ-123 – об ответственности руководителей предприятий, организаций.
• НПБ 251-98, ГОСТ Р 53292-2009, ГОСТ 16363-98 – об огнезащите пиломатериалов, деревянных конструкций.
• Пропитка огнезащитная ГОСТ Р 50810-95, НПБ 257-2002 – об обработке текстильных материалов, декоративных тканей, в т.ч. мягкой мебели, штор, занавесов.
• СП 4.13130.2013 в части выполнения огнезащитной пропитки некоторых конструкций, отделки защищаемых объектов для ограничения распространения пожара.

Периодичность огнезащитной пропитки зависит от требований норм пожарной безопасности, вида конструкций, элементов отделки зданий, места их расположения, огнезащитной эффективности применяемых пропиток.

В обязательном порядке ее проводят перед сдачей вновь построенного, или прошедшего реконструкцию, объекта в эксплуатацию.

В дальнейшем, в процессе эксплуатации зданий, как правило, обработанные по II группе стропильные конструкции, элементы кровель из древесины, подлежат повторному нанесению через 1 год; а с использованием материалов I группы срок увеличивается до 5 лет.

Современные составы для пропитки текстильных материалов также обеспечивают срок огнезащиты до 5 лет. Но, здесь существует значительный нюанс, ведь после стирки штор, портьер и других элементов интерьера из тканей требуется повторная обработка.

Повторная огнезащитная пропитка также нужна во всех случаях и для любых конструкций, элементов зданий, отделки, интерьера, когда в процессе эксплуатации были утрачены ее свойства, например, из-за воздействия атмосферных осадков или воды при аварии на внутреннем водопроводе.

Порядок обработки материалов

Он обеспечивается следующими способами:

• Глубокая пропитка подготовленной сухой, очищенной от пыли древесины – в цехах, производственных участках специализированных предприятий с использованием горячих ванн, автоклавов, поверхностная – там же; а также непосредственно на стройплощадках, в чердачных и других помещениях вновь построенных, реконструированных, эксплуатируемых объектов с помощью краскопультов, редко валиками, кистями.
• Огнезащитная пропитка тканей ведется окунанием в емкости с водными растворами с последующей сушкой, что более эффективно, но чаще распылением на месте с использованием краскопульта.

Все работы должны проводиться при положительной температуре воздуха, при отсутствии атмосферных осадков.

Проверка качества огнезащитной пропитки возложена на специализированную организацию, проводящую эти работы. В случае необходимости они могут обратиться для получения заключения в аккредитованную/сертифицированную государственную или независимую испытательную лабораторию.

Руководителям предприятий, организаций необходимо помнить о получении акта на огнезащиту древесины или тканей, являющегося подтверждающим документом как факта выполнения работ, так и их качества.

Источник: https://fireman.club/statyi-polzovateley/ognezashhitnaya-propitka-tipyi-sostav-trebovaniya/

Документация по огнезащите деревянных конструкций

Использование деревянных конструкций в строительстве широко распространено благодаря уникальным свойствам этого материала. У древесины малая плотность, что делает конструкцию из неё лёгкой; низкая теплопроводность; прочность к воздействию агрессивных сред. Но при всех положительных свойствах у неё есть и один большой недостаток — она легко воспламеняется. И сейчас мы поговорим о тех нормативных документах, которые регламентируют огнезащиту деревянных строений.

О документации

В целях предотвращения обрушения зданий и придания определенной степени огнестойкости несущим деревянным элементам строения, при возведении зданий следует использовать специальные материалы. Их выбор для строительства определяется в соответствии с СНиП и ГОСТ, а также правилами пожарной безопасности.

Применение специальных противопожарных пропиток регламентируется 52 статьей ФЗ№ 123.

Разделение материалов по параметрам

Один из основных нормативных документов, регламентирующий огнезащиту деревянных конструкций является СНиП 21-01-97. В нем принята определенная пожарно-техническая спецификация строительных материалов, строений, конструкций и так далее. Пожарная опасность характеризуется следующими пожарно-техническими параметрами:

1. Горючесть материалов. Различают группы строительных материалов, отличающихся по степени горючести, и негорючие материалы. Приняты четыре группы горючих материалов:

• Г1 — материалы слабой горючести;
• Г2 — материалы умеренной горючести;
• Г3 — материалы нормальной горючести;
• Г4 — материалы сильной горючести.

Степень горючести и систематизация строительных материалов по данной характеристике регламентируется по ГОСТ 30244-94(11).

2. Воспламеняемость горючих материалов. Различают 3 вида:

• В1 — материалы трудновоспламеняющиеся;
• В2 — материалы умеренновоспламеняющиеся;
• В3 — материалы легковоспламеняющиеся.

Разделение по видам регламентируется согласно ГОСТ 30402. Он же определяет способы проверки строительных материалов на скорость воспламенения. Проверяется время воспламенения, поверхностная плотность теплового потока и предельная плотность теплового потока.
Для строительных материалов, относящихся к негорючим, разделение по группам распространения огня не проводится.

3. Распространение огня по поверхностному слою горючих строительных материалов. Стандартизация материалов по данной характеристике проводиться по ГОСТ 30444 (Р51032-97). Он же регламентирует методы проверки распространения огня по поверхностным слоям строений. В стандарте обозначены четыре классификации распространения пламени, обусловленные критической поверхностью плотности теплового потока.

4. Дымообразующее свойство воспламеняющихся строительных материалов. Материалы подразделяются на три группы:

• Д1 — малая степень дымообразования;
• Д2 — умеренная степень образования;
• Д3 — высокая степень дымообразования воспламеняющихся строительных материалов.

Стандартизация проводится согласно 2.14.2 и 4.18 ГОСТ 12.1.044. Согласно стандарту устанавливаются нормативы показателей пожаровзрывоопасности материалов и веществ.

5. Токсичность воспламеняющихся строительных материалов. По показателю содержания токсичных веществ в продуктах горения, воспламеняющиеся материалы делятся на четыре группы:

• Т1 — малоопасные;
• Т2 — умеренноопасные;
• Т3 — высокоопасные;
• Т4 — чрезвычайноопасные воспламеняющиеся строительные материалы.

Группа токсичности определяется по 2.14.2 и 4.18 ГОСТ 12.1.044.

Требования в ГОСТах

Если, согласно ГОСТ 30244, строительный материал относится к негорючим, то он не регламентируются всеми остальными параметрами пожарной безопасности.

Огнезащита строений регламентируется ГОСТ 30247. Основополагающие требования к огнезащите в типовых условиях теплового воздействия определяются по ГОСТ 30247.0-94. Согласно ему же стандартизируется предел огнестойкости строения. В документе приведены три ключевых вида предела огнестойкости возведенного строения. Это: утрата несущего свойства строения, утрата целостности и утрата теплонесущего свойства строения.

Сущность способа заключается в установке времени от момента начала теплового воздействия на строение, согласно действующему стандарту, до момента достижения предела огнестойкости. Применяемый способ учитывает функциональные особенности строения. ГОСТ 30247.1-94 систематизирует пределы огнестойкости несущих и ограждающих строений.

Испытания на прочность

Правила проверки испытания строений на огнезащиту регламентируются ГОСТ 30403-96. Различают четыре класса пожарной опасности строения:

1. строение нулевой пожарной опасности;
2. строение с малой пожарной опасностью;
3. строение с умеренной пожарной опасностью;
4. пожароопасное строение.

Возводимое строение, исходя из огнестойкости и распространения огня, согласно СНиП 2.01.02 группируются на 8 степеней огнестойкости.

Различные технологические процессы должны соблюдать требования пожарной безопасности. Эти требования регламентируются ГОСТ Р 12.3.047.

Общие требования к огнезащите древесины приведены в НПБ 251.

ГОСТ 16363 регламентирует огнезащитные средства обработки древесины и включает в себя два способа выявления огнезащитных свойств — классификационный способ и способ ускоренных испытаний.

Загрузка…

Источник: https://protivpozhara.com/zaschita/obrabotka/ognezashhita-derevyannyx-konstrukcij

Огнезащитная обработка деревянных конструкций (дерева): способы, составы, периодичность и проверка

Огнезащита деревянных конструкций (дерева) необходима, поскольку материал имеет высокую пожароопасность. Основы огнезащитной обработки древесины:

Характеристика	Описание
Цель	создание огнеупорности; исключение, понижение на определенное время: риска воспламенения; выделения продуктов пиролиза, токсичности; дымообразования.
В чем состоит	внешний негорючий слой, ограждающий от огня и воздуха; придание структуре дерева особых свойств.

Способы огнезащиты конструкций из дерева

Противопожарная обработка деревянных конструкций огнезащитным составом (ОС) имеет уровни эффективности. При нанесении учитывают особенности древесины, постройки.

Способы	Средства
Конструктивная защита	Оштукатуривание: недостатки: устаревший метод, трудоемкость, неэстетичный вид «коросты», расслаиваемость, трещины; плюсы: надежность, прочность. Применяется для перегородок с дранкой, чердаков, подвалов. Чаще – для промышленных зданий, стропил, складов. Облицовка: асбестоцементные листы, негорючий гипсокартон (ГВЛ, ГКЛ), камень, декоративный кирпич, плитка (керамическая, керамогранитная), рулонные фольгированные материалы, базальтовая вата; плюсы: дизайнерские варианты отделки, надежность, долговечность, прочность; минусы: высокая цена, большой вес, трудоемкость, затрудненность установки для сложных конструкций, уменьшается объем объекта.
Покрытия поверхности	обмазки, пасты, покрытия, мастики. Принцип тот же, что у штукатурки, но способ более современный; лаки, краски, эмали. Плюсы: простое применение, использование для сложных поверхностей, декоративные свойства, одновременно обеззараживание и защита от влаги.
Пропитки	самый распространенный способ: проникновение антипирена вглубь, в структуру древесины, трансформируя ее в негорючий материал; виды (степень проникновения): глубокая, более эффективная. Требует производственных условий нанесения; поверхностная.

Нормативные документы

НПБ по огнезащите древесины:

Срок действия и периодичность огнезащитной обработки древесины

Временные интервалы нанесения пропитки (ПП N 390):

1. каждый год, если отсутствуют указания в инструкции;
2. любой другой срок (1 раз в 2 года), но согласно техдокументации ОС.

Правила:

1. первичные требования – ТД от изготовителя;
2. при отсутствии – ПП N 390.

В техдокументах и акте изготовителем/исполнителем указывается частота и периодичность проведения повторных мер защиты деревянных конструкций, период действия негорючих свойств. Обычно, для пропиток 2 гр. еще одно нанесение требуется через 5 лет, для 1 гр. – 5 – 10 лет.

Температура возгорания древесины

Качества древесины:

1. воспламеняется при +250 C°;
2. самовоспламеняется при +350 C°;
3. два режима: горение (гомогенный), тление (гетерогенный);
4. есть продукты пиролиза (дым, токсины).

Классификация по ППБ:

1. Г4, Г3 – сильно и нормально горючие;
2. В3 – легко воспламеняемые;
3. РП3, РП4 – огонь распространяется умеренно, сильно;
4. Д2, Д3 – горение с пламенем, тление с умеренным и высоким дымообразованием;
5. Т3 – токсичность, высокая опасность.

Пример действия огнезащиты:

1. вспучивающая краска 2 категории понижает класс до Г1, Г2 (слабая и умеренная горючесть);
2. появляется сопротивляемость прямому огню определенное время (EI до 90 мин., 80 – 120 мин.).

Пропитка 1 класса сделает дерево НГ – негорючим вообще. Реагирование материала на огонь напоминает попытки зажечь не высыхающую влажную древесину.

Группы огнезащитной эффективности древесины

ГОСТ 16363-98, Р 53292-2009, НПБ 251-98 устанавливают уровни подверженности огню. Методики испытаний причисляют древесину к 3 категориям огнеустойчивой эффективности (ОЭ):

Класс огнестойкости	Описание
1	трудносжигаемая, с потерями при испытаниях до 9% массы; достигается сертифицированной для данной группы глубокой и/или многоразовой поверхностной пропиткой; сопротивляемость – до 150 мин.
2	трудновоспламеняемая, с потерей массы 9 – 25%; сопротивляемость – до 90 мин.
3	потеря – от 25%. Низко эффективные. Зачастую не рассматриваются как огнезащита, но иногда применяются для частных домов.

Особенности и рекомендации по огнестойкости дерева:

1. средства 1 группы:
   • усиленный эффект;
   • повторные огнезащитные работы реже;
2. чаще достаточно 2 группы для бытовых целей, жилых домов;
3. 3 группа не обеспечивает приемлемый результат.

Если объект отнесен к 1 группе пожароопасности, например, места массового скопления людей, то применяются пропитки 1 группы.

Кто может наносить противопожарную защиту конструкций из древесины

Наличие огнезащиты требуется для построек с деревянными конструкциями. Без акта о противопожарной обработке допуск строения к эксплуатации невозможен.

Нужна ли лицензия на огнезащитную обработку

Требования пожарной безопасности включают:

1. создание проекта, расчеты;
2. соблюдение технологии;
3. правильный подбор огнезащитного состава и способов.

Работы по защите от возгорания можно делать самостоятельно, но соблюсти все требования, чтобы пожнадзор утвердил акт об огнезащите, сложно, поэтому привлекают профильные организации.

Исполнители, чтобы выдать техдокументы, должны иметь лицензию от МЧС, ГПН и соответствующий ОКВЭД деятельности (84.25.1).

Расходы бюджетных организаций по огнезащите относят на подстатью 225 КОСГУ.

Огнезащитные составы и вещества для древесины

Все средства огнезащиты (СО) должны иметь сертификат соответствия пожарной безопасности. Надо проверять его наличие при покупке и сохранять в пакете документов по проведенной обработке.

Виды и свойства ОС:

Тип	Описание	Бренды
Лаки	создают толстые прозрачные (бесцветные или с тоном) негорючие пленки; наносятся несколькими слоями; дополнительные свойства: водоотталкивание, износоустойчивость; сохраняют, подчеркивают структуру древесины; придают блеск, матовый оттенок, меняют тон; часто применяются в комбинации с пропитками, красками.	Негорин-лак; ТЕРМА (А, Б); ПРОТЕРМ ВУД А 1ТОП; Вупротек; ОЗП-Д.
Краски	Виды: вспучивающиеся (интумесцентное свойство) – как правило, принадлежат к 1 группе. При воздействии огня: поры растрескиваются, выделяется газ, вещества для самозатухания; негорючая пленка расширяется в 10 – 70 раз, создавая объемный, негорючий огнепреграждающий коксовый слой; невспучивающиеся – основа: силикаты («жидкое стекло»); для внешних, внутренних работ. по составу: акриловые однокомпонентные вспучивающиеся. Популярные. Сочетаются с алкидной грунтовкой (например, ГФ-021); водно-дисперсионные с ПВА, полимерами, создающими эмульсии. Наполнители: графит, вермикулит, минеральные вещества; влаго-, атмосферостойкие – эпоксидные ОС с растворителями.	ОЗК-45Д ОЗК-01; Феникс; ТЕРМА; ПИРЕКС; КРОЗ-АК-151; КРОЗ-Мр4 ВУП-2Д; КРАУЗ; Пигма ВД-202 ВСО; СГК-1; Эврика; ВДМ; ВД-АК-510 (ПИРО-АКВА); ПРОТЕРМ ВУД; Пенолюкс Д-01.
Пропитки	Способ выпуска: Состав пропиток: антипирены, специальные добавки; минеральные соли; кислоты: угольная; борная; фосфорная; несолевые растворы; поверхностно-активные вещества; красители. Особенность: проникающая огнезащитная способность; создание не пленки, а негорючей среды.	МС; ПП; ББ; ВИМ; ВАН; NLA; Пиралак; ТТ-05; ОЗОН-007; Старый вяз; КСД; АТТИК МС; ПИРЕКС; Клод-01; ОГРАКС; МИГ 09; ТП; Родник; СЕНЕЖ; ЭДЕЛЬВЕЙС; ОГРАКС-ПД-2; Неомид.
Пасты/обмазки	отличаются от краски толстым слоем, крупной дисперсностью; состоят из мастик, лаков; вспучивающиеся и обычные; огнезащитный слой до 2 см. В данную группу можно включить мокрую штукатурку, считающуюся устарелым способом, хотя часто ее относят к конструктивным методам. Особенности: создают скорлупу; преграждают доступ кислорода; требуется предварительная подготовка поверхности (шероховатость, дранка). Ингредиенты: неорганические вещества; известь (в штукатурке); вяжущие вещества; глина; вермикулит, минеральные соли (силикаты, суперфосфаты).	СИОФАРБ-Д; МПВО; Файрекс-200; ОВПФ-1; ОГРАКС-В-СК; Пенокс; ВПД; ВПМ-2; ОПК; ОПВ-1.
Составы комбинированного типа	Комплекс из нескольких огнезащитных средств, наносимых последовательно, например, сначала паста, затем лак.	краска ТЕРМА, лак ТЕРМА (А, Б); пропитка Пирекс Огнебио-Проф, лак Пирекс-Декор; Нортекс-Краска-Огнезащита, Нортекс-Лак-Огнезащита.

Средства могут иметь дополнительные свойства:

Функции	Примеры продукции
огнебиозащита; атмосфероустойчивость; антисептики.	БС; ХМХА; ПС-Д; ОСП; КСД; Фенилакс; Корд; ЛОВИНЕКС; ОЗИАС; ЗАЩИТА-1; Терминус; КОЗ-Д.

Как проводится обработка древесины от возгорания

Средства огнезащиты наносятся строго по инструкции производителя, в ТД указан способ и расход состава на 1м². Каждая марка со своими особенностями. Одновременно есть требования к работам, регламентируемые НПБ.

Этапы:

1. Анализ свойств древесины.
2. Оценка параметров объекта.
3. Определение способов и средств.
4. Создание проекта.
5. Нанесение.
6. Проверка, выдача акта об огнезащите.

Техническое задание на обработку

Источник: https://proffidom.ru/92-ognezashchita-derevyannyh-konstrukcij.html